当今，制造业生产方式、组织形态、商业模式正在被重塑。科学技术是第一生产力，在新一轮产业变革中，智能制造成为制造企业发展的新方向。在机床行业里，不少企业早早开始布局智能制造，并且取得了一定成果。在未来，机床企业在发展智能制造的时候又该关注些什么？
 
　　了解背景 我国智能制造发展现状
 
　　近期，《“十四五”智能制造发展规划》发布，该《规划》由工业和信息化部、国家发展和改革委员会、教育部、科技部、财政部、人力资源和社会保障部、国家市场监督管理总局、国务院国有资产监督管理委员会等八部门联合印发。《规划》提到，目前我国智能制造在供给能力、支撑体系上不断进步；推广应用效果显著，形成了新的模式和业态。智能制造在我国发展取得了初步成功，为智能制造进一步发展提供了良好基础。
 
　　但是，目前来看，制造业发展还存在一些问题。一是部分核心技术亟待突破；二是部分行业产品停留在中低端，竞争力和利润率较低；三是地区、行业、企业之间发展不平衡，不充分；四是节能环保方面有待进一步加深；五是数字化、智能化水平不高；六是存在上游供给不稳定等问题。
 
　　大力发展智能制造不仅是世界竞争和行业发展的必然选择，也是解决上述问题的有效途径。对于企业来说，把握智能制造发展方向，有利于制定合理的企业/产品发展路径，更快融入到市场竞争中去。
 
　　把握目标 智能制造到底发展些什么
 
　　了解目标，更能把握发展脉络。而智能制造的发展目标，在《“十四五”智能制造发展规划》中给了我们明确表述。
 
　　《规划》提出，“十四五”及未来相当长一段时期，推进智能制造要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。
 
　　《规划》提出了到2025年的四个量化目标。一是遴选500个以上引领行业发展的示范工厂；二是培育150家以上专业水平高、服务能力强的智能制造系统解决方案供应商；三是完成200项以上国家、行业标准的制修订；四是建成120个以上具有行业和区域影响力的工业互联网平台。
 
　　这些领域 机床企业需要特别关注
 
　　机器人+
 
　　机床+机器人的模式在现在加工中已屡见不鲜。工业机器人作为智能制造的发展方向和重要载体，成为自动化、智能化加工必不可少的元素。机床作为工业母机，在加工中地位重要，积极发展机床+机器人模式，有利于拓展机床的应用场景，提高加工水平，带动机床产品转型，促进下游生产升级。
 
　　互联网+
 
　　2021年11月1日，工信部发布《“十四五”信息通信行业发展规划》。《规划》指出到2025年，信息通信行业整体规模进一步壮大，发展质量显著提升，基本建成高速泛在、集成互联、智能绿色、安全可靠的新型数字基础设施，创新能力大幅增强，新兴业态蓬勃发展，赋能经济社会数字化转型升级的能力全面提升，成为建设制造强国、网络强国、数字中国的坚强柱石。
 
　　工业互联网发展与进步，将为机床行业数字化应用水平提升提供物质基础。未来的机床，也将不再是一台孤立的、冷冰冰的加工机器，而是参与到万物互联中，提供更智慧的加工。
 
　　智能化
 
　　机床继自动化后，新的发展方向是智能化。虽然智能机床提出有很多年，并有一些企业推出了相关产品，但是与大家想像中的智能机床，似乎还有一定距离。所以，未来智能机床依旧是大家需要探讨的命题。如何智能？如何创造更大的加工价值？如何将机床更有机地融入整体智能加工中？以上等等命题都可以作为机床企业的创新方向。
 
　　虽然在大家普遍认知里，机床的精度、刚性、寿命、效率被视为机床的核心，但是回顾我们常用的物品，特别是电子产品、家电汽车，无一都跳出了最初的认知框架。加工似乎是一件不那么需要创意的事情，但反过来想，技术进步本身就是一种颠覆和超越。
 
　　总之，在新一轮产业升级大趋势下，机床行业要抓住智能制造新机遇，以“鼎新”’带动“革故”，以增量带动存量，最终实现我国机床产业迈向全球价值链中高端的目标。