五轴加工中心是用主轴转动来完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生产加工等多方面到达运用要求的一种先进切削加工方法。国产五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工，是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。
　　五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用五个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述，但实际加工刀具并不是一个点，而是有一定尺寸的实体，为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性，需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。
　　五轴加工中心加工的范围很广泛，可加工常规三轴无法加工或难以加工的零件，而且涉及到的行业比较广泛，主要涉及到的行业有航空、航天、军事、科研、高精度医疗设备和高精密模具等重视的行业。由此可见，五轴加工中心对重视的行业有着不小的影响力。五轴加工中心可以加工各种复杂曲面或者异形零件，如涡轮发动机叶片、飞机引擎螺旋桨、船用螺旋桨等这些复杂曲面类和异形类零件。
　　五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，其生产率高一般为普通加工中心的3-5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
　　五轴加工中心以其柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，成为先进制作技术中的一项中心技术。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴加工中心的进一步晋升。五轴加工中心是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。